遂宁销售灌浆料

联系人:宋洋 产品特点 高强、早强：可提供大大优于水泥基材料的抗压、粘结等力学性能，更高的早期强度。 低放热峰值：可提供长达120分钟（25℃）的操作时间,适合大体积灌浆使用. 无收缩：确保灌浆层 终成型后与承载面完全接触，保证设备安装的高精确度。 卓越的抗蠕变性能：环氧灌浆料可长期在-50℃至+80℃冻融交替、振动受压的恶劣物理工况下长期使用而无塑性变形，保证设备定位长期准确。 卓越的韧性：环氧灌浆料可以化解由动设备传递来的任何可能使水泥基灌浆层爆裂的动荷载。 耐腐蚀性：可以承受酸、碱、盐、油脂等化学品长期接触腐蚀。 灌浆 灌浆应从一侧灌向另一侧；灌浆过程中可挤压但勿震捣，以避免夹杂空气滞留其中；灌浆距离大于1.5m时，应使用高位漏斗法灌浆，利用重力压差原理辅助灌浆。灌浆工作必须连续尽快完成; 单次灌浆厚度控制在25mm至350mm间，灌浆区域超过1.8m×1.8m时需于灌浆区域设置伸&n, bsp;缩缝预留条；单次螺栓孔灌浆深度可达1500mm。 检查密实 灌浆结束后，用铁锤敲击设备基板：发出叮叮声表明灌浆层密实，发出咚咚声表明灌浆层空鼓。 表面收光及拆模 灌浆后及在EGM100初凝前，为达到美观效果，可将暴露的表面用灰刀收光；终凝后，即可拆模．灌浆工具在施工结束后，可用清水或溶剂洗净。 初凝：18℃时，3hr; 25℃时，2hr; 32℃时，1.5hr 终凝：18℃时，72hr; 25℃时，48hr; 32℃时，36hr 施工安全 本品树脂部分为低毒性配方，但仍有轻微刺激性，使用时应避免吸入大量蒸汽或与皮肤长期接触；使用时注意佩带必要防护用品并保持环境通风，接触皮肤后应及时洗净，如溅入眼内应立即用大量清水冲洗。 施工方法  水性环氧树脂灌浆料添加剂由两个组分组成，先将组分A加入一个清洁备用桶内，然后按比例加入组分B，充分搅拌，混合后添加到水泥基灌浆材料混匀即可使用；   配比：使用称量工具按产品的配比严格称取水性环氧树脂、水性环氧固化剂、水等各组分的重量； 舀取：舀取水性环氧树脂、水性环氧固化剂要使用各自的勺子，切记勿交叉使用，否则导致原材料报废； 混合：使用低速搅拌器将混合的水性环氧树脂和水性环氧固化剂充分搅拌2～5分钟，直到混合物变成白色且均匀一致，搅动时没有明显痕迹，工具和容器清洗时毫无粘滞感，然后一边搅拌一边加水； 混合量：按施工现场环境（主要是温度）和施工速度（主要是参与人数和作业难度）严格控制每次水性环氧灌浆料的量，尤其在户外施工作业，应将水性环氧原材料储放在阴凉干燥处及在阴凉处完成混合作业，否则产品混合过多凝胶作废； 加水量：根据产品的 终使用要求决定加水量，加水量越少，产品性能越好；同时如果加水太多水泥砂浆拌和太稀，易出现水泥制品收缩、踏落、开裂等常见问题； 施工：预先将施工旧界面的尘渣清除干净并保持干燥，使用水性环氧稀释液（水性环氧树脂：水性环氧固化剂：水＝1：1.5：3～5）将旧界面涂刷一次，然后再施工水性环氧树脂灌浆料； 清洗：施工完请及时将工具用水清洗干净。 使用方法 基层处理：清理施工面，清除掉基础表面的浮灰、油污等；进行人工或机械凿毛（或涂刷界面剂），所有施工面必须坚固、无明水； 检查钢套筒的灌浆孔及出气孔是否有堵塞的情况，如有堵塞需先进行疏通； 连接灌浆管，并准备好堵头； 按照推荐用水量加水搅拌灌浆料，推荐采用低速强制式搅拌机，一般搅拌3min左右；如果采用手电钻搅拌，搅拌后气泡较多，需要静置2min左右待气泡破后再灌浆； 如果采用人工搅拌，开始时灌浆料的黏度会比较高，这时需要延长搅拌时间，而不能因为黏度较高而多加水，按照推荐用水量，随着搅拌时间的延长，灌浆料的流动性会越来越好。 采用人工或机械灌浆，从一端灌入，至另一端流出后封闭灌浆口和出气口。 灌浆后24h内不能扰动灌浆部位。 应用范围 用于永久性承受水压的建筑结构如大坝、水库等的防渗帷幕灌浆； 用于控制水渗透和凝固疏松的土壤防水； 用于隧道的防渗堵漏或隧道衬套的密封； 用于地下建筑物地下室、厨房、厕浴间等防渗堵漏； 用于封闭混凝土和岩石结构的裂缝防渗堵漏； 隧道开挖过程中，对土体中水的控制。 产品特点 丙烯酸盐粘度极低，渗透性好，能够确保浆液渗透到宽度为0.1mm 的缝隙中； 固化时间可调，快速固化的只需30s-2min，慢速固化的可以大于10min； 凝胶体具有较高的弹性，延伸率可达200%，有效的解决了结构的伸缩问题； 无须与水持续接触，添加的膨胀组分遇水膨胀率大于100%，解决了凝胶体干--湿循环的问题； 与混凝土面具有极佳的粘接性能，粘接强度大于自身凝胶体的强度，即使凝胶体本身遭到破坏，粘接面仍保持完好； 对绝大部分酸、碱具有良好的耐化学性，不受生物侵害的影响； 环保无毒，不会对人体造成伤害